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18/12/2016

电工绝缘安全鞋检测标准

电工绝缘鞋属于安全辅助用品,有着严格的检验检测标准,为了便于客户了解,普其贝安整理如下,

1.电绝缘安全鞋结构要求

标准要求:鞋底应有防滑功能;鞋底和跟部不应有金属勾心等部件;帮底链接不应采用上下穿通线缝,但可以侧缝;并具有抗冲击性和耐压性的电绝缘鞋内的保护包头应是非金属材料。

 

2.鞋帮厚度

标准要求:皮革类≥1.2mm;橡胶类≥1.5mm;聚合材料≥1.0mm;织物≥0.8mm。测试环境温度:23℃±2℃;相对湿度:50%±10%

 

3.鞋帮耐撕裂性(皮革类、织物类)

标准要求:皮革类≥120N;织物类≥60N;测试环境温度:20℃±2℃;相对湿度:65%±5%

 

4.鞋帮拉伸性能标准要求:

皮革类抗张强度≥15N/mm2;测试环境温度:20℃±2℃;相对湿度:65%±5%
橡胶材料扯断强度≥180N;聚合材料100%定伸应力1.3-4.6 N/mm2;聚合材料扯断伸长率≥250%;测试环境温度:23℃±2℃;相对湿度:50%±10%
织物经向扯断强力≥980N;织物纬向扯断强力≥490N;测试环境温度:20℃±2℃;相对湿度:65%±5%

 

5.鞋帮耐折性(橡胶、聚合材料类)

标准要求:橡胶材料类至少连续屈挠125000次,表面无裂纹;测试环境温度:23℃±2℃。聚合材料类至少连续屈挠150000次,表面无裂纹。低温箱内温度:-5℃±2℃

 

6.布面胶鞋类鞋帮与围条粘附强度

标准要求:强度应大于等于2.0 kN/m;测试环境温度:23℃±2℃;相对湿度:50%±10%

 

7.全橡胶、聚合材料类鞋帮与织物粘附强度

标准要求:强度≥0.6 kN/m;测试环境温度:23℃±2℃;相对湿度:50%±10%

 

8.外底防滑花纹及厚度

标准要求:鞋掌与后跟部分应有像侧边开口的防滑花纹。
直接注压、硫化或胶粘外底:厚度d1≥4mm,花纹高度d2≥2.5mm
多层外底:厚度d1≥4mm,花纹高度d2≥2.5mm
全橡胶和全聚合材料鞋外底:厚度d1≥3mm,花纹高度d2≥4mm,厚度d3≥6mm
当防滑花纹高度无法测量时,除腰窝外任何一处的外底厚度≥6mm

 

9.外底撕裂强度(非皮革类)

标准要求:≥5kN/m(密度≤0.9g/cm<sub>3</sub>的材料);≥8kN/m(密度>0.9g/cm<sub>3</sub>的材料);测试环境温度:23℃±5℃

 

10.外底耐磨性

标准要求:密度≤0.9g/cm3(6kV非皮革类鞋),相对体积磨耗量≤250mm3
密度>0.9g/cm3(6kV非皮革类鞋),相对体积磨耗量≤150mm3
相对体积磨耗量≤250mm3(布面胶鞋)。
相对体积磨耗量≤250mm3(15kV及以上全橡胶/全聚合材料鞋)。
测试环境温度:23℃±2℃

 

11.外底耐折性(非皮革类)

标准要求:外底连续曲挠30000次,切口增长≤4mm。

 

12.外底水解(聚氨酯外底/外层)

标准要求:外底连续曲挠150000次,切口增长≤6mm。

 

13.外底中间层结合强度

标准要求:外层或防滑层与相邻层之间的结合强度≥4.0N/mm。试验中如果鞋底有撕裂现象,则结合强度≥3.0N/mm

14.成鞋外观质量

标准要求:电绝缘皮鞋应符合QB 1002-2005的感官质量要求;电绝缘布面胶鞋应符合HG/T2495-2007的外观质量要求;电绝缘全橡胶鞋应符合HG/T2401-1992的外观质量要求;电绝缘全聚合材料鞋应符合QB 1471-1992的4.2.1、4.2.2要求。

15.鞋帮/鞋底结合强度(皮鞋,缝合底除外)

标准要求:除缝合底外,鞋帮和外底结合强度≥4.0N/mm。试验中如果鞋底有撕裂现象,则结合强度≥3.0N/mm

16.成鞋防漏性(全橡胶、全聚合鞋)

标准要求:成鞋(靴)应没有空气泄漏。测试环境温度:23℃±2℃

 

17.成鞋电性能要求

标准要求:6kV皮鞋;测试电压(工频)为6kV,测试时间为1min,泄漏电流≤1.8mA;测试环境温度:15℃-35℃,相对湿度:45%-75%

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